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机械刀片正确的***维护

用户企业在购买机械刀片的时候往往会购买大量的备用刀片，以防不时之需。而刀片购买回来之后新刀都会图上一层防锈油的，企业要把新刀都检查一下，如果一些刀片防锈油被擦拭掉了要及时补上，以防止刀片绣化影响使用。

不要把分切机放在容易被雨淋到的地方，鳄式剪切刀片，刀片和机床都是金属制造成的，遇到水很容易生锈，铁板剪切刀片，让被分切物也有锈迹，严重的会导致机床在运行的时候发生故障。

刀片使用有一点要记住，就是使用的时候一定要按照分切机床规定的数据来使用，机床一般对工件的厚度都限制，而且不能使用很硬的东西用分切机加工。分切机闲置不用的时候要注意清理下机床里面的垃圾，用刷把清理机器上的灰尘，刀片用擦擦涂油防护，并且把机床用塑料薄膜罩起来。

滚剪机刀片行业的未来市场

说起中国的刀具市场，我们大家的心情都很复杂：一方面，近十年来刀具市场一直高歌猛进，销量节节攀升，呈现出一派虽纷争加剧但也繁荣不衰的景象，让刀具人在自己的家园里就有了用武之地；另一方面，竞争的层面竟是如此的泾渭分明–国外（指工业发达***）刀具基本上只与国外刀具竞争，国内刀具也基本上只与国内刀具竞争！这仿佛是流体力学里描述的层流现象。在绝大部分领域内，国内刀具的技术水平离国外同行相差太大，甚至还没有参赛资格！

国产滚剪刀片刀具大多应用在中、低要求的客户群里，如农业机械、摩托车、农用车、通用机械及中低档的机器制造工业。这些行业产品的附加值相对较低，所以，对加工精度的要求也只好放宽，以便使用便宜、但精度和效率也相应降低的机器和刀具。尽管这些领域用量很大，市场也不小，但单支刀具的价格奇低，仿佛他们象在销售原材料一样。不是吗？说起中国高速钢、硬质合金等刀具材料的用量都居世界前列，大但是不强。在世界刀具市场上有影响力的中国刀具品牌至今还没有。

工业刀片的种类非常繁多，除了标准常见的机用刀片，还有很多非标订做的刀片，很多工厂在购买刀片时并不清楚目前使用中刀片的材质，所以在订做刀片之前会寄样品过来让我们判断一下材质。好的材质用的时间自然是会很长的，每个买刀片的商家都会考虑材质的问题，相信大多少的商家都会有过被骗的经历，当然我们厂家是实打实的产品

每个刀片都会有不同的组成元素，你可以去鉴定但那个样子的话就不太划算了，鉴定的费用相信大家也清楚，这里有个简单的方法，一般就只有一些比较老的师傅才会看的出来，说出来了也不一定能理解。 每个刀片材质不同，如果用打磨机去磨一下，你就会看到不同的材质火星是不同的，这个不是很好分别，一般只有比较在行的或者工作年龄比较大的可以看出来。

机械刀片加工生产的开韧方法和步骤：

（1）、机械刀片先磨去前面、后面上的焊渣，并将车刀底面磨平，可用粒度号为24-36号的氧化铝砂轮。

（2）、粗磨机械刀片刀体上的主后面：磨后刀面时，刀柄应与砂轮轴线保持平行，同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大20的角度。刃磨时，先把车刀已磨好的后隙面靠在砂轮的外圆上，以接近砂轮的中心位置为刃磨的起始位置，然后使刃磨继续向砂轮靠近，并作左右缓慢移动。当砂轮磨至刀刃处即可结束。这样可同时磨出主偏角与主后角。可选用36-60号的碳化硅砂轮。

（3）、磨机械刀片断屑槽：断屑槽有两种，一种是直线型，适用于切削较硬的材料；一种是圆弧型，适用于较软的材料。

（4）、粗磨机械刀片刀体上的副后角：磨副后面时，钻石机械刀片刀柄尾部应向右转过一个副偏角的角度，同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大20的角度，具体刃磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同，不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖处为止。也可同时磨出副偏角和副后角。

（5）、粗磨机械刀片主后面和副后面的金刚石刀具的刀柄部分：刃磨时，在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的角度，并作左右缓慢移动，以便刃磨刀体上的主后角和副后角。可选粒度为24-36，硬度为中软的氧化铝砂轮。

（6）、粗磨机械刀片前面：以砂轮的端面粗磨出车刀的前面，并在磨前面的同时磨出前角。